La importancia de elegir el acabado ideal para una Charola Porta Cable de Charofil
La elección del acabado adecuado para una charola porta cable es crucial no solo para la estética, sino también para la durabilidad y la resistencia del producto. En el caso de Charofil, una marca reconocida en el sector, la variedad de acabados disponibles permite satisfacer diversas necesidades y entornos de instalación.
Contamos con puntos de venta estratégicamente ubicados en Monterrey, Guadalajara y la Ciudad de México. Esto nos permite estar más cerca de nuestros clientes, ofreciendo un servicio personalizado y la posibilidad de adquirir nuestros productos de forma inmediata. Nuestros equipos de ventas están siempre listos para asesorarte y ayudarte a encontrar la solución que mejor se adapte a tus necesidades.
A continuación, exploramos la importancia de algunos de estos acabados:
EZ - ELECTROZINCADO
El acabado electrozincado ofrece una capa de zinc aplicada electroquímicamente, lo que proporciona una protección efectiva contra la corrosión en ambientes moderadamente corrosivos.
Es ideal para aplicaciones en interiores donde la exposición a la humedad es limitada.
- • Recomendado para Interiores con bajos índices de humedad.
- • Acabado superficial brillante y uniforme, no deja rebabas y presenta bordes suaves lo cual brinda una mejor apariencia.
- • Estabilidad volumétrica: las piezas sometidas a un Galvanizado Electrozincado aumentan su espesor entre 15 y 20 micrómetros, por lo que su volumen puede considerarse constante.
- • Estabilidad dimensional: al ser un proceso realizado a temperatura ambiente las piezas no presentan ninguna variación dimensional.
GAC - GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE
Este proceso sumerge la charola en zinc fundido, creando un recubrimiento más grueso y resistente a la corrosión. Es perfecto para aplicaciones exteriores y en entornos agresivos, donde la protección a largo plazo es esencial.
- • Recomendado para Interiores, Exteriores e Industria Fotovoltaica, parcialmente en Plantas Marinas.
- • Alta resistencia contra la aparición de corrosión debido a la capa de recubrimiento entre 60 y 80 micrómetros.
- • Acabado superficial opaco y rugoso.
- • El proceso de galvanizado por inmersión caliente consiste en sumergir las piezas de acero en un contenedor de zinc fundido, el cual se encuentra a una temperatura aproximada de 470°C, con lo que se genera una aleación metalúrgica entre el acero y el zinc.
- • Alta resistencia contra la aparición de corrosión.
- • Para ambientes normales o con Presencia de Humedad.
EP - PINTURA EPÓXICA
La pintura epóxica ofrece una excelente resistencia química y mecánica, ideal para entornos industriales. Este acabado no solo mejora la estética, sino que también actúa como barrera contra la corrosión, extendiendo la vida útil del producto.
- • Recomendado para Interiores.
- • Pintura en Polvo Epóxico, Poliéster sobre el hilo galvanizado.
- • El acabado superficial es aplicado sobre la pieza previamente galvanizada por el método de electrozincado (aumenta su protección contra la oxidación en más del 25%.
- • Acabado uniforme, brillante y con alta resistencia al desgaste.
- • Para identificación de cableados.
- • Aumento de protección contra la oxidación.
BM – BIMETÁLICO (ZINC / ALUMINIO)
Este acabado combina la resistencia del zinc con la ligereza del aluminio, ofreciendo una solución innovadora para aplicaciones donde el peso es un factor crítico. Proporciona una buena protección contra la corrosión y es ideal para ambientes diversos.
- • Recomendado para Interiores, Exteriores, Plantas Marinas, Industria Fotovoltaica, Resistencia al Cloro/Fluor, parcialmente en Industria Alimentaria, Industria Química.
- • Para lugares agresivos en el Sector Comercial, Infraestructura, Industrial.
- • Acabado superficial opaco.
- • Excelente para la instalación en zonas con salinas con humedad y con alta corrosión ambiental.
- • Las pruebas de carga resistieron más que el acero común llegando a superar los 185 Kg en un espacio de 1.5 metros entre soportes.
INOX 304 L – ACERO INOXIDABLE 304 L
El acero inoxidable 304 L es excelente para aplicaciones en ambientes húmedos, mientras que el 304 L, con mayor resistencia a la corrosión, es ideal para entornos marinos o químicos. Ambos acabados aseguran una larga vida útil y bajo mantenimiento.
- • Recomendado para Interiores, Exteriores, Plantas Marinas, Industria Fotovoltaica, Resistencia al Cloro/Fluor, Industria Alimentaria, Lugares de Refrigeración.
- • Alambre de Acero Inoxidable sin Proceso adicional.
INOX 316 L – ACERO INOXIDABLE 316 L
El acero inoxidable 316 L es excelente para aplicaciones en ambientes húmedos, mientras que el 316 L, con mayor resistencia a la corrosión, es ideal para entornos marinos o químicos. Ambos acabados aseguran una larga vida útil y bajo mantenimiento.
- • Recomendado para Interiores, Exteriores, Plantas Marinas, Industria Fotovoltaica, Resistencia al Cloro/Fluor, Industria Alimentaria, Industria Química, Lugares Estériles, Entornos Médicos, Farmacéuticos, Hospitales, Laboratorios, Quirófanos.
- • Alambre de Acero Inoxidable sin Proceso adicional.
TRO – TROPICALIZADO (Níquel / Cromado)
Este tipo de acabado es particularmente útil en regiones tropicales, ya que ofrece una excelente resistencia a la corrosión por humedad y salinidad. El recubrimiento de níquel y cromado también aporta un acabado brillante y atractivo.
- • Diseñado para espacios en interiores con bajos índices de humedad, ambientes corrosivos.
- • Recomendable combinarlo solo con charolas en acabados EZ y GAC.
- • El proceso es inicialmente el mismo que EZ con un recubrimiento extra de níquel y un cromado.
- • Ideal para combinaciones de bandejas con recubrimientos ZINC con diferente proceso.
PVC – POLICLORURO DE VINILO
El PVC proporciona una barrera efectiva contra la corrosión y es ideal para entornos donde se requieren propiedades aislantes. Su flexibilidad y resistencia lo hacen perfecto para aplicaciones en interiores y exteriores.
- • Recomendado para Interiores, Exteriores, Plantas Marinas, Industria Fotovoltaica, Resistencia al Cloro/Fluor.
- • Recubrimiento de PVC auto extinguible y libre halógeno.
- • El proceso es inicialmente el mismo que EZ o GAC dependiendo la protección que requiera el cliente.
- • Se mete en un contenedor donde se tiene el PVC liquido, se deja unos minutos y se retira; se pone a secar y después se corta el exceso de PVC.
- • Obteniendo el producto final una charola con recubrimiento de PVC (policloruro de vinilo).
Elegir el acabado correcto para una charola porta cable de Charofil es fundamental para garantizar su rendimiento y durabilidad en función del entorno donde se utilizará. La variedad de acabados disponibles permite personalizar la solución a las necesidades específicas de cada proyecto, asegurando así una instalación exitosa y eficiente. Al considerar factores como la corrosión, la estética y la funcionalidad, se puede tomar una decisión informada que maximice la inversión y el rendimiento del producto a lo largo del tiempo.
En Cables y Redes, nos enorgullece ofrecer un amplio stock de productos que incluyen la charola tipo malla porta cable y una variedad de accesorios que complementan tu instalación. Gracias a nuestra capacidad de suministro y gestión de inventario, garantizamos que nuestros clientes encuentren lo que necesitan de manera rápida y eficiente.